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【技術介紹】

单管式长轴液下多级泵属于立式長軸泵，而立式長軸泵广泛地应用于冶金、矿山、电力、石化等行业。立式長軸泵的最大的优势就是节能也即效率高；同时也有缺点，主要是运行寿命不长，这与其构件中的导轴承有关。导轴承是立式長軸泵中最为关键的易磨、易损部件。如果导轴承磨损过大或损坏，则会造成机组轴线动摆度增大，振动加剧，甚至会损坏叶轮。因此，导轴承是泵机组运行寿命、维修周期和可靠性的主要控制性。技术CN20132033834.3公布了“一种长轴液下泵的新型导轴结构”。该技术在轴套上设置有钢套,钢套外侧设有衬套,钢套与衬套之间设有间隙,衬套固定连接导轴体,衬套内表面开设有槽,衬套上设有孔,导轴体连接冷水管。该结构通过将衬套替代传统轴承的形式,可以直接接触液体,在水位不足的情况下也可以通过自动带水冷却,更换零件时拆装方便。技术CN201420828976.3公布了“一种高温长轴熔盐泵用便拆式导轴承部件”。该技术将导轴承部件设置为分半式结构,当需要对轴瓦进行更换或维修时,只需要将局部部件打开,不需要拆卸整个盐泵,大大提高了工作效率。但是以上专利只是针对导轴承的结构进行了优化和改进，并没有给出导轴承结构具体几何参数的设计方法。

針對現有技術中存在不足，本專利技術提供了一種單管式長軸液下多級泵導軸承間隙流動設計方法，給出了單管式長軸液下多級泵導軸承的不同結構參數的精確設計方法，還增強了導軸承運行的可靠性和穩定性，延長了使用壽命和維修周期。本專利技術是通過以...

 

【技術保護點】

 

【技術特征摘要】

1.一種單管式長軸液下多級泵導軸承間隙流動設計方法，其特征在于，已知導軸承內孔的圓周速度u、單管式長軸液下多級泵的流量Q和導軸承所在處泵軸的外徑D，通過下面公式計算所述導軸承的半圓形直通槽的水槽過流面積A：式中：A—导轴承半圆形直通槽的水槽过流面积，米2；u—导轴承内孔的圆周速度，米/秒；L—导轴承的长度L，毫米；d—导轴承内孔的直径，毫米；D—导轴承所在处泵轴的外径，毫米；Δt—导轴承所能承受的温差，摄氏度。2.根据权利要求1所述的单管式长轴液下多级泵导轴承间隙流动设计方法，其特征在于，所述单导轴承的轴瓦壁厚b1的设计公式：式中：b1—导轴承轴瓦壁厚，毫米；Q—单管式长轴液下多级泵的流量，米3/秒；D—导轴承所在处泵轴的外径，毫米。